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    蒸發器結構分類

    來源:康景輝蒸發器廠家日期:2019/03/06 15:23 瀏覽:
            蒸發器在工業中的廣泛應用,得益于其處理高效,便于操作的優勢。蒸發器的結構分類有很多種,不同的蒸發器結構類型有所不同。目前工業上應用的蒸發器有六十余類,常用的型式只有十余種。
            今天小編整理了蒸發器結構分類的常見類型,一起來看看吧。
            根據溶液在蒸發器中的接觸方式來分,有兩種常見類型:一是間壁式蒸發器。二是直接接觸式蒸發器。具體結構分類如下:
            一、間壁式蒸發器:根據溶液在蒸發器中流動的情況,間壁式蒸發器一般分為循環型與單程式(膜式)兩類。
            1、循環式蒸發器:是指溶液在蒸發器中循環流動。
            (1)中央循環蒸發器。中央循環蒸發器的加熱室是由一條垂直的加熱管束構成的,在管束中央有一根直徑較大的管,故稱為中央循環管。此結構的蒸發器結垢緊湊、制造方便操作可靠;缺點在于循環速度低、有效溫差小、不易檢修設備。
            (2)外熱式蒸發器。外熱式蒸發器是加熱室與分離室分開的。此結構的蒸發器便于清洗更換,循環速度較大。
            (3)強制循環蒸發器。強制循環蒸發器是利用循環泵的動力,使液料在換熱管中高速循環流動。此結構的蒸發器傳熱系數大,適用于處理黏度較大易結晶結構的物料,但動力消耗較大。
    強制循環蒸發器
            2、單程式(膜式)蒸發器:是指溶液在蒸發器中只通過加熱室一次,不作循環流動。
            (1)升膜蒸發器。升膜蒸發器由一根或數根垂直長管組成,適用于蒸發器量較大的熱敏性易起泡起沫溶液,不適用粘度高,易結晶析出易結垢溶液。
            (2)降膜蒸發器。降膜蒸發器也是由一根或數根垂直長管組成的,不同的是物料自加熱室的頂端加入,均勻分配到各換熱管中,在重力作用下稱膜狀向下流動。更適用于粘度大的物料,但易結垢易結晶物料就不適用了。
            (3)升——降膜蒸發器。升——降膜蒸發器是將升膜和降膜蒸發器組裝在一個外殼中構成的。物料先由升膜加熱室中上升處理,再由降膜蒸發器中下降處理。適用于蒸發過程中水分蒸發器量不大但溶液粘度變化大的物料。
            (4)刮板薄膜蒸發器。刮板薄膜蒸發器是利用旋轉刮板的刮帶作用,使液料均勻分布在加管壁上。此蒸發器對物料的適應性較強,但結構復雜,動力消耗大,傳熱面積小,不適用于處理量大的項目。
            以上四種膜式蒸發器的特點是溶液通過加熱室時,在管壁上呈膜狀流動,故又成為膜式蒸發器。
            此種溶液不循環帶來的好處有兩點:一是溶液在蒸發器中的停留時間很短,因而適用于熱敏性物料的蒸發;二是整個溶液的濃度,不像循環型蒸發器那樣總是接近于完成液的濃度,因而這種膜式蒸發器的有效溫差較大。特別適用于熱敏性、高粘性產品的濃縮、蒸餾或提純。
    降膜蒸發器
            二、直接接觸式:
            直接接觸型蒸發器。直接接觸型蒸發器是將染料燃燒后產生的高溫煙氣噴入物料中,高溫煙氣使得溶液迅速蒸發汽化,蒸發的水分與煙氣一起從頂部排除。此蒸發器結構簡單傳熱效果好,熱利用率高,維修方便,適用于易結晶結構的物料。但會對液料會造成污染。
            以上八種蒸發器就是工業中常用的蒸發器類型,希望能對大家有所幫助。
            康景輝所設計制造的降膜強制循環蒸發器工藝成熟,自動化程度高,且不易于結垢,利于延長蒸發器使用壽命。
            相關推薦:降膜式蒸發器工作原理及結構特點

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